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    e娱乐城定制自动化流水线公司

    发布时间:2019-08-16 09:42

      目前市场上部分波炉的设计都不够理想,波太高,台过宽、双波炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波太高,焊料从掉下来的时候,温度降低偏差比较大,自动化流水线焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣产生。因此,在生产过程中,我们不仅要控制好炉温、也要注重生产中的一些细节,旋转泵做好预防措施,自动化流水线公司从生产环节杜绝或者减少锡渣掉到炉中。

      插座的传送方向:这是引起连锡的第二个因素,一般来说,波峰传送方向沿插座长轴方向,则连锡很少,否则,就比较多,下面解释一下,其原因主要有两个:1、定制自动化流水线公司波峰传送方向沿插座长轴方向,则锡波流动较顺畅,连锡少;若波峰传送方向垂直于插座长轴方向,定制自动化流水线则流动很紊乱,易连锡。2、定制自动化流水线公司波峰传送方向沿插座长轴方向,连锡机会位置较少;若波峰传送方向垂直于插座长轴方向,则连锡机会位置较多。当PCB 进入波峰面前端(A)时﹐基板与引脚被加热﹐并在未离开波峰面(B)之前﹐整个PCB(载具)浸在焊料中﹐但在离开波峰尾端的瞬间,(分离点位于B1 和B2之間的某個地方),离开波峰尾部的多余焊料﹐由于重力的原因,定制自动化流水线大部分回落到锡锅中,少量的焊料由于润湿力的作用﹐粘附在焊盘上﹐并由于表面张力的原因﹐会出现以引线为中心收缩至最小状态,形成焊点。定制自动化流水线公司还有一部分焊料沿着有倾角的PCB 流动,熔融的锡料会与下一个焊盘接触,焊料与焊盘之间的润湿力会拉一部分焊料过去,焊料会沿着波峰的传送方向依次传递,当此多余焊料传递于插针于波峰的脱离处时,由于后面没有多余引脚的润湿拉力的作用,定制自动化流水线公司因此焊料易聚集于此处,形成桥连,即波峰焊焊接插针(插座),连锡发生于插针(插座)脱离波峰的位置处几率最高。我们把脱离波峰的位置称为连锡机会位置如下图4、5 所示,波峰传送方向沿插座长轴方向,则连锡机会位置为3个,若垂直与插座长轴方向,则连锡机会位置为14 个。

      目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热,最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。e娱乐城强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机最有效的热量传递方法。定制自动化流水线预热区的主要作用为提高助焊剂的活性,防止线路板,以及电子零件焊接时受到热冲击,造成的危害,还能让助焊剂充分浸润金属表面,去除金属表面的氧化层,从而达到最好的焊接效果。因预热区长度的不同,一般为1.2米到2.4米之间。一般为焊接面预热,也有双面预热。定制自动化流水线公司因PCB的材质和厚度,零件的升温情况不同,大部分公司要求,自动化流水线公司预热区产品各部位的升温斜率为2.5度每秒到4度每秒。出预热区各部的温度达到90度到 120度之间。这就要求我们在设置预热区各段的温度时考虑预热区加热情况,运输速度,助焊剂涂覆,PCB板材升温情况,有无波峰载具,零件密度等综合原因 来考虑,一般建议是用测温仪实际测量。各温区的设置最好不要跨度超过太多,保证温度的稳步上升,没有条件的有一个很简单的办法用手触摸出预热区的板,感觉 非常烫非常烫就差不多啦,毕竟要达到90度到120度,这个温度人手会感觉非常痛啦。

      焊接区是整个波峰焊机的灵魂,所有的运输,助焊剂涂覆,预热,都是为焊接好服务,基本原理是,电动泵或电磁泵喷流融化的焊料,形成钎料波峰。PCB板通过, 达到PCB和零件之间的焊接。焊接中有以下几个重要的参数:第一是温度,自动化流水线公司因焊料的不同,焊接温度设置有比较大的变化常见的设置为240度到270度之间。在不影响焊接品质的情况下尽量设置一个较低的锡温,高温会产生很大的不良。过多的锡渣,对产品的热冲击,高能耗,锡槽寿命的减少。一个好的焊锡槽应该具有升温快,温度均匀,保温效果好,国外做的比较好的波峰焊锡槽温度可以控制在设置温度的1度。第二是角度,自动化流水线这里的角度指的是运输轨道和锡波平面之间的夹角, 一般设置为4-7度,可以简单的理解为,角度越小吃锡越多易连锡,角度越多吃锡越少易虚焊,常见的设置,角度为5.5度是一个比较合理的设置。第三是高度,定制自动化流水线包括锡波高度,液面高度,喷口的高度,爪片和锡波的距离,PCB吃锡深度。

      涂覆助焊剂之前的制造过程中,PCB曾在电镀溶中处理过,如果因其多孔性而吸收了一定数量的溶液与水,那么在高温下进行波峰焊接操作时,将使这些液体汽化,这不仅会使钎料本身产生喷油现象(即波峰焊接时PCB板中的水分蒸发而把钎料从焊缝中喷出),而且还能形成大量蒸汽,定制自动化流水线这些蒸汽被截留在填充钎料中形成气孔,为了消除在制造过程中就隐藏于PCB中残余的溶剂和水份,故在插装元器件之前,建议对PCB板进行上线前的烘干处理,PCB波峰焊接前的烘干温度:中所列温度和时间,对1.5mm以下的薄板可选用较低的温度和较短的时间,而对厚板可采用较高的温度和较长的时间。四层以上的PCB板要求采用表中最高的温度和最长的时间。自动化流水线公司PCB在上线之前进一步烘干处理对消除PCB制板过程中所形成的残余应力,减少波峰焊接时PCB的翘曲和变形也是极为有利的。

      波峰焊的操作工他们不仅是波峰焊焊接的质量保障者,也是波峰焊机器的保养者。波峰焊的焊接质量不仅关系到整个焊接电路的良好性,又关系到它的使用寿命,定制自动化流水线同时焊接质量好还能减轻后续补焊的工作量如果能大幅度增加焊接质量甚至可以达到减员的作用。自动化流水线因此波峰焊的好与坏对控制器生产PCB板的质量有着很大程度上的影响。

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